Официальный дистрибьютор в России

Заказать звонок

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Задать вопрос

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Стыковая сварка

Достоинства полиэтиленовых труб при создании безнапорных трубопроводов выражаются как в сочетании физико-технических качеств самого полиэтилена (устойчивость к коррозии и перепадам температур, эластичность, кислото- и щелочестойкость, долгий срок службы и др.), так и в простоте монтажа, обеспечиваемого легкостью монтируемых конструкций. При этом долговечность и эксплуатационные характеристики готового трубопровода напрямую зависят и от качества соединения его отдельных элементов.

Стыковая сварка — это наиболее простой и эффективный способ сочленения элементов трубопроводов при прокладке инженерных сетей и коммуникаций, рассчитанных на эксплуатацию при низком давлении, — систем водопровода, отопления и канализации. В этом случае трубы закрепляются «стык в стык» путем оплавления торцов при температуре 180–280 °C и поддержанием необходимого давления в месте шва до полной фиксации соединяемых элементов.

Общие принципы, технологию и оценку качества стыковых сварочных соединений пластиковых труб регламентирует ГОСТ Р 55276-2012 (ИСО 21307-2011).

Стыковая сварка Стыковая сварка труб ПВХ

Технология стыковой сварки

Использование современного оборудования, выпускаемого итальянской компанией RITMO, позволяет свести трудоемкость операций по стыковой сварке к минимуму. Алгоритм действий предельно прост и понятен:

  • подготовка станка к работе (установка вкладышей зажимов и боковых опор);
  • закрепление свариваемых элементов;
  • торцевание труб с помощью электрического торцевателя;
  • установка рабочих параметров станка в соответствии с табличными значениями для каждого типа труб;
  • оплавление торцевых поверхностей труб посредством нагревателя;
  • сжатие свариваемых элементов при установленном давлении.

Результатом стыковой сварки является создание надежного неразъемного соединения, обладающего максимальной герметичностью и показателем прочности на разрыв, сопоставимым с аналогичным параметром самой трубы.

Оборудование для стыковой сварки

В зависимости от технологических потребностей заказчику предлагаются различные модификации станков для стыковой сварки, предназначенные для соединения элементов трубопроводов диаметром от 40 до 1 600 мм, включая приварку фитингов, отводов, тройников и т. д., вне зависимости от толщины стенки. В стандартную комплектацию оборудования для стыковой сварки входят:

  • центратор, предусматривающий возможность расположения как горизонтально, так и под углом;
  • электрический торцеватель для обработки торцов свариваемых труб и фитингов;
  • нагреватель с тефлоновым покрытием и встроенными контактным термометром и электронным терморегулятором;
  • электрический гидроагрегат для сведения и разведения подвижной каретки, оснащенный таймером и клапаном максимального давления;
  • станина для установки торцевателя и нагревателя.

Малый вес, компактные размеры и низкое энергопотребление позволяют производить работы по стыковой сварке непосредственно на месте монтажа, а простота конструкции устройства предусматривает обслуживание станка одним оператором.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб Стыковая сварка труб

Контроль качества стыковых соединений

Принимая во внимание то, что трубопроводы в процессе эксплуатации представляют собой зоны повышенного риска, на всех этапах их монтажа ведётся непрерывный контроль качества. Это касается очистки, торцовки, соединения труб, параметров процесса нагрева и охлаждения. После окончания сварки производится визуальный осмотр шва — он должен быть ровным, гладким, без трещин, складок и перекосов. Окончательное испытание трубопроводов на герметичность производится созданием гидростатического давления. Сварные стыки особо ответственных систем могут подвергаться предварительному тестированию стыков разрушающими способами. В отдельных случаях для контроля качества стыковых соединений применяется рентгенография и ультразвук.

Техника безопасности при сварочных работах

Сварка пластиковых труб ведётся с применением комплекта специального оборудования и, как правило, в стеснённых условиях. Это предъявляет к исполнителям ряд требований, направленных на защиту от травм и ожогов. Для полного обеспечения безопасности необходимо:

  • допускать к работам только обученных и прошедших инструктаж работников;
  • организовать рабочее место так, чтобы обеспечить сварщикам максимальную свободу действий, исключить возможность падения инструмента и оборудования;
  • предусмотреть защиту персонала от вдыхания пыли, образующейся при очистке и торцевании концов труб;
  • специалисты, занятые на подготовительных и сварочных работах должны быть обеспечены спецодеждой, рукавицами;
  • исключить доступ посторонних лиц в рабочую зону.

Соблюдение элементарных правил техники безопасности не только обезопасит рабочий процесс, но и создаст предпосылки для повышения качества, надёжности трубопроводов.

Возврат к списку